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铝合金镀硬铬对整流器的要求主要就是要计算出满负荷时较大被镀面积

2019-05-22 11:40:18

铝合金镀硬铬,它在电镀中,是一种非常常见的工艺和种类,就是通过电镀在被镀物的表面形成一层硬铬层,从而起到一定的作用,提高被镀件的表面质量。那么下面,我们就来了解一下它的其它方面。虽然前面有所介绍,但是还不多,因此铝合金镀硬铬加工厂还需要继续进行介绍。

内容一:铝合金镀硬铬前的预热与镀层质量的关系

在铝合金镀硬铬中,对镀件及镀液的温度是有严格要求的。如果镀件不进行预热而直接放入镀液中,马上通电进行电镀的话,会因为镀件表面温度过低而产生黑色的粗糙沉积层,这时就会影响到电镀的过程,影响到镀层的结合力,会影响到电镀效果。

一般来讲,钢铁零件可以直接在镀铬槽内进行预热,而铜和铜合金零件,则需要先在热水槽内预热,然后再进行电镀。而预热时间,则需要根据镀件的壁厚程度来具体确定,不过在2—10min这一范围内就可以满足大多数镀件。不过,对需经反镀处理的薄壁件,则不需要进行预热了。

专业铝合金镀硬铬加工厂

内容二:铝合金镀硬铬对整流器的要求

铝合金镀硬铬对整流器的要求,主要有以下这几方面:

容量:就是要计算出满负荷时较大被镀面积,然后乘以工作电流密度,就可以得到所需电流,进而得到所需功率了,不过要考虑到整流器的实际使用额定电流。

功率:其操作功率应不低于额定功率的75%。

规格:其直流电压是0—12V,不过较大为15V的低电压。

数量:较好是两台以上。

放置位置:应尽可能靠近镀槽,减少线路的耗电量。

铝合金镀硬铬加工镀硬铬;镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层

工艺流程检验―― 除油 ――水洗―― 反极 ――镀铬―― 水洗―― 检验。 


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