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铝合金镀硬铬件中存有很多碳,氢溶解在碳上的过电位较低

2019-05-22 11:40:18

导致这一铝合金镀硬铬涂层不光滑有铬瘤状况的很有可能缘故是:

1.镀硬铬负极电流强度过高

解决方式 

a.准确测算产品工件的电镀工艺总面积,有效设定电流(DK=40~60A/DM2);

b.适度提升镀液溫度,考虑到溫度与电流强度的配对。

2.盐酸成分过低

答:常见故障剖析

详细装饰设计不锈钢《常见故障分析与处理方法(2)》第7章的常见故障剖析。

b.治疗方法

剖析和调节沐浴液成份,操纵CrO3:SO42-=100:1。

3.阳阴中间的间距太近了

解决方式 

上海铝合金镀硬铬加工厂

负极与阳极氧化中间的间距超过200mm,使产品工件的相对性几何图形规格减少,负极电缆线遍布匀称。

4.产品工件凸凹位置不适合管道阴极保护

解决方式 

选用管道阴极保护,有效布局阳极氧化。

2、铝压铸件析氢量大,无涂层

导致这一状况的很有可能缘故是:

1.产品工件在电镀工艺前的过多浸蚀

答:常见故障剖析

铝压铸件中存有很多的碳,氢溶解在碳上的过电位较低。假如浸蚀过多,便会在常规中显现出很多的碳结晶,造成很多的析氢和无铬沉定。

b.治疗方法

a.用2倍电流量(DK=80-120a/DM2)冲击性电镀工艺3分钟,电镀工艺修复到一切正常电流量(DK=40-60a/DM2);

b.减少离子注入時间或减少离子注入液浓度值。

2.阳极氧化浸蚀時间太长

答:常见故障剖析

阳极氧化浸蚀的目地是光电催化融解金属表层 的空气氧化膜,产生微不光滑的表层。假如阳极氧化蚀刻工艺時间太长,会显现出常规的碳结晶,在电镀工艺全过程中会产生很多的析氢,沒有铬层堆积。

除此之外,衬底的表面粗糙度使具体总面积大大的超过表观总面积,具体电流强度大幅度降低,

无铬成矿。

b治疗方法:

a.用2倍电流量(d=80-120a/DM2)冲击性镀3min,修复到一切正常电流量镀(d=40-60a/DM2);

b.减少镀硬铬阳极氧化离子注入時间(15-30s)。


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